La distillation moléculaire, également connue sous le nom de distillation à court-chemin, est une technique nouvelle et unique de séparation et de purification. Contrairement à la distillation conventionnelle, qui repose sur des différences de points d’ébullition, elle permet une séparation à des pressions et des températures bien inférieures aux points d’ébullition en utilisant les différences dans le libre parcours moyen du mouvement moléculaire des différentes substances. Il s'agit d'une méthode de distillation douce permettant de séparer et de purifier les substances complexes et sensibles à la chaleur.
La distillation moléculaire est devenue la principale voie de purification du diacylglycérol (DAG) de qualité alimentaire-et pharmaceutique-. Par rapport au CO₂ supercritique et à la cristallisation par solvant, la distillation moléculaire présente les avantages de « basse température, courte durée et vide poussé ». Il peut augmenter la pureté du DAG de 40 à 44 % du produit brut à plus de 92 % en une seule étape dans des conditions de 1 à 10 Pa et de 150 à 220 degrés, réduire l'indice d'acide à 0,97 mg de KOH/g et réduire considérablement la couleur et l'indice de peroxyde.
Étapes principales
① Première-étapeévaporation en phase légère : élimine les FFA et MAG, pureté DAG ≈ 72 % ;
② Deuxième-étapeévaporation en phase lourde : redistille avec les mêmes paramètres pour séparer le TAG, le produit final DAG supérieur ou égal à 92 %, rendement global de 60 à 77 % ;
③ Élevésystème de vide: Racines + pompe à diffusion, limite inférieure ou égale à 0,1 Pa, assurant que la thermistance DAG soit chauffée < 60 s ;
④ Détection en ligne : Mesure en-temps réel du contenu du DAG à l'aide de sondes proche-infrarouge ou Raman, avec contrôle en boucle fermée-du rapport de reflux/température, permettant d'obtenir une variation de lot-à-inférieure ou égale à 1 %.
La distillation moléculaire, avec ses avantages de vide poussé, de temps de chauffage court et de faible pollution, est passée du laboratoire à une industrie à l'échelle de plusieurs-tonnes-. Il s'agit actuellement de la voie d'industrialisation la plus mature et la plus économique pour la purification du DAG et sera intégrée à la technologie de séparation par membrane et de nano-adsorption pour promouvoir la mise à niveau de l'industrie pétrolière fonctionnelle.
