Description des produits

Nous concevons des bioréacteurs de qualité pharmaceutique pour les fabricants de vaccins nécessitant un contrôle de processus sans compromis . Notre bioréacteur vaccinalFournit des solutions de culture cellulaire conformes aux GMP de l'échelle pilote à la production complète (50L -20, 000 l), fiable par les producteurs de biologiques du monde entier .

Conçu pour l'excellence de la production de vaccins

✔ Gamme de capacités à grande échelle- Mise à l'échelle transparente des lots de 50L R&D à 20, 000 l Production commerciale
✔ Compatibilité multi-organismes- Optimisé pour:
• plates-formes vectorielles virales
• Vaccines bactériens (cellule entière et sous-unité)
• Culture cellulaire des mammifères
• Production d'antigènes à base de levure
✔ Certifié ISO / DIN / ASME- répond aux normes mondiales d'équipement pharmaceutique

Produits Pamateres

Traitement	Équipement de fermentation
Industries applicables	Usine de fabrication, usine de nourriture et de boissons, vaccin, culture bactérienne, industrie pharmaceutique
Nom de marque	Gk
Types de traitement	bactéries lactiques, levure, enzymes, micro-organismes, champignons, cellule, bactérien
Certification	ISO DIN ASME
Garantie	1 an
service	Installation sur le terrain, mise en service et formation
Capacité de machines	50L, 100L, 200L, 300L, 400L, 500L, 600L, 700L, 800L, 1000L, 1200L, 1500L, 1800L, 2000L, 2500L, 3000L, 3500L, 4000L, 5000L, 10000L, 20000L,
Rapport de test de machines	Fourni
Composants de base	Boîte de vitesses, moteur, engrenage, pompe, récipient sous pression, PLC, autre, roulement, moteur
Points de vente clés	Automatique
Vidéo sortante inspection	Fourni
Service après-vente fourni	Ingénieurs disponibles pour les machines de service à l'étranger
Application	Culture cellule de levure bactérienne
Système de contrôle	PLC Siemens
Fonction	PH / do / mousse / température
Volume	1L-200000L
Matériel	Acier inoxydable 304/316

Structure des produits

vaccine bioreactor is used to complete the cell culture process from seed expansion to production culture. It includes the transfer and mixing of various materials and the precise control and display of temperature, pressure, pH, DO (dissolved oxygen), foam, liquid level, and volume. It also manages the amount of alkali replenishment, replenishment volume, replenishment rate, aseptic filtration, and La mesure et l'affichage de l'air entrant, de l'oxygène, du dioxyde de carbone et de l'azote (le cas échéant) . en outre, il garantit le contrôle approprié des opérations de nettoyage et de stérilisation en ligne nécessaires au cours du processus de production en ligne pendant le processus de production.

Principe de travail

Le principe de travail de l'équipement du fermenteur de bioréacteur du vaccin de l'industrie alimentaire implique plusieurs étapes:

Stérilisation:Tout d'abord, stérilisez le réservoir .

Remplissage:Remplissez le réservoir de fermentation avec le milieu de culture .

Conditions d'ajustement:Ajustez les niveaux de pH et d'oxygène en fonction des exigences des bactéries, de la levure, des enzymes ou des champignons .

Contrôle de la température:Maintenez la température requise et ajustez en continu les niveaux d'oxygène et de pH dans le réservoir .