Évaporateur de couche mince

L'évaporateur de couche mince est un équipement très efficace et économique d'énergie. Son principe central consiste à utiliser un grattoir ou un distributeur rotatif pour enrober le matériau sur la surface de chauffage de manière uniforme, formant un film liquide très mince. Dans des conditions de vide, le film liquide est rapidement chauffé et évaporé, et le solvant ou les composants à faible point d'ébullition dans le matériau sont séparés sous forme gazeuse, tandis que les composants à pointe élevé s'écoulent vers le bas le long de la surface chauffée et sont finalement déchargées du fond. Ce processus permet une évaporation rapide et une séparation des matériaux par la formation de films forcés et un transfert de chaleur efficace.

Un évaporateur de couche mince est généralement composé des composants essentiels suivants:

1. Chauffage: il est utilisé pour fournir la chaleur requise pour l'évaporation, de sorte que le liquide forme un film uniforme à la surface de l'évaporateur et chauffe jusqu'à la température d'évaporation. La surface de chauffage est généralement composée d'une veste ou d'un tube de chauffage, et la chaleur est transférée par la vapeur, l'eau chaude ou d'autres supports de chaleur à l'intérieur.

2. Salle d'évaporation: Il existe une spirale ou d'autres formes d'évaporateur à couches minces (comme l'évaporateur de gratte-ciel), utilisé pour obtenir une distribution uniforme du film liquide et une évaporation accélérée. La chambre d'évaporation est généralement connectée au radiateur pour s'assurer que le liquide est adéquatement préchauffé avant l'évaporation.

3. Le condenseur est utilisé pour refroidir le gaz évaporé, qui est ensuite condensé dans un liquide afin que le soluté évaporé puisse être obtenu. Le condenseur est généralement connecté à la chambre d'évaporation à travers des tuyaux pour former un système complet d'évaporation-condensation.

4. Le système d'aspirateur est utilisé pour générer un vide entre la chambre d'évaporation et le condenseur, réduisant ainsi le point d'ébullition du liquide et accélérant le processus d'évaporation. Le système à vide comprend généralement une pompe à vide, ainsi que des tuyaux, des vannes et d'autres composants associés.

5. Entrée et prise liquide: utilisés pour l'entrée et la sortie liquides. L'entrée est généralement située en bas ou en côté de la chambre d'évaporation dans le but d'ajouter du liquide à traiter; La sortie est située à l'extrémité opposée ou au bas de la chambre pour décharger le liquide résiduel ou concentré.

Le principe de travail de l'évaporateur de couche mince comprend principalement les étapes de clé suivantes:

1. Film liquide:

- Film naturel: le liquide à évaporer à travers le dispositif d'alimentation dans l'évaporateur à l'intérieur, dans la surface de chauffage. En raison du mouvement rapide du liquide et d'autres facteurs, forment naturellement un film.

- Formation de film mécanique: grâce à l'utilisation d'un grattoir et d'autres dispositifs mécaniques, le liquide est réparti uniformément à travers la surface de chauffage pour former un film. Par exemple, dans un évaporateur de film de grattage, le matériau est introduit du haut de l'évaporateur, et le distributeur de liquide de matériau sur le rotor le distribue en continu et uniformément sur la surface de chauffage. Le grattoir collecte ensuite le liquide de matériau en une couche de film liquide très mince et turbulent, avançant en spirale.

2. Évaporation du chauffage:

- La surface de chauffage est généralement composée de la veste ou du tube de chauffage, à travers lequel la chaleur interne est transférée par vapeur, eau chaude ou autres milieux thermiques. La présence d'un film liquide sur la surface de chauffage des températures élevées, avec un composant léger qui s'évapore rapidement en raison de sa nature mince, permet un transfert rapide et même de chaleur vers le liquide, conduisant à une évaporation accélérée.

3. Séparation de vapour-liquide:

- La vapeur produite par l'évaporation et le liquide non évaporé sont généralement séparés dans la zone de séparation installée dans l'évaporateur. La vapeur est dirigée vers le condenseur pour la condensation et le liquide concentré est libéré de l'autre extrémité de l'évaporateur.

4. Opération de décompression:

- Les évaporateurs de films sont souvent opérés sous pression réduite (vide), ce qui abaisse le point d'ébullition du liquide et permet au processus d'évaporation à une température plus basse. Ceci est particulièrement important pour les matériaux sensibles à la chaleur pour empêcher la décomposition ou la détérioration.

5. Circulation et flux:

- Pour assurer une alimentation et un renouvellement continues du film, le liquide d'alimentation est en continu et circule sur la surface de chauffage. L'utilisation de grattoirs ou de dispositifs rotatifs peut aider à la distribution et au renouvellement du film, garantissant un contact optimal entre le liquide et la surface de chauffage et favoriser un échange de chaleur efficace, améliorant ainsi l'efficacité du processus d'évaporation.

L'évaporateur de couche mince possède les caractéristiques notables suivantes:

1. Coefficient de transfert de chaleur exceptionnel pour une capacité d'évaporation optimisée (jusqu'à 200 kg / m² / h).

2. Chauffage de matériaux RAPID (5-10 secondes), idéal pour une utilisation dans des conditions de vide et des matériaux sensibles à la chaleur.

3. Il est également capable de gérer une large gamme de viscosités, de haut à bas, avec une viscosité maximale de 100, 000 centipoise (CP).

4. Le produit est simple à utiliser, avec un ajustement simple de l'indice du produit, permettant la maîtrise de soi pour la production continue.

5. La conception compacte du produit offre une structure simple, une facilité d'entretien et un nettoyage.

6. Économie d'énergie et réduction de la consommation: Par rapport à l'évaporateur traditionnel, l'efficacité du transfert de chaleur de l'évaporateur du film est plus élevée, peut réduire considérablement la consommation d'énergie.

1. L'industrie chimique utilise ce produit dans une variété de processus, notamment la distillation, la condensation, la concentration et la séparation.

2. L'industrie alimentaire utilise ce processus de concentration de jus de fruits, de lactosérum et d'autres produits, dans le but de conserver leurs nutriments et leur saveur.

3. L'industrie pharmaceutique l'emploie dans les processus de purification, de concentration et de séchage des médicaments.

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