Anfd

Remuement et mélange

• L'équipement a des pagaies d'agitation intégrées (généralement de type d'ancrage, de type palette ou de type de ceinture à vis), par agitation mécanique pour rendre les matériaux uniformément dispersés pour éviter l'agglomération, et en même temps favoriser la chaleur et le transfert de masse.

Filtration d'aspiration (filtration de décompression)

• Le milieu de filtrage (tel que le tissu filtrant, la plaque frittée en métal) est réglé à la paroi inférieure ou latérale, et le vide est dessiné à l'intérieur du récipient par pompe à vide ou système de pression négatif pour former la différence de pression, de sorte que le liquide est rapidement déchargé à travers le milieu de filtrage et les solides sont conservés dans le récipient.

Séchage

• Une fois la filtration terminée, le matériau est chauffé par la veste ou le dispositif de chauffage intégré (par exemple, la vapeur, l'eau chaude, le chauffage électrique), et en même temps, l'agitation continue et la pression négative sont maintenues pour accélérer l'évaporation de l'humidité (eau ou solvant) et atteindre le séchage.

Navire principal

• Matériau: acier inoxydable (tel que 316L), acier en verre ou en carbone, résistant à la corrosion et adaptable à haute température et pression.
• Conception: structure fermée, le haut peut être ouvert pour le nettoyage ou l'alimentation.

Système d'agitation

• Moteur de conduite, réducteur, arbre d'agitation et pagaie, vitesse réglable pour s'adapter à la viscosité des matériaux différentes.

Système de filtration

• Médium de filtre (tissu de filtre / plaque), chambre de collecte de filtrat et interface à vide.

Système de chauffage et de contrôle de la température

• La veste ou la bobine est alimentée avec un milieu de chaleur (huile de vapeur / conducteur thermique), équipée d'un capteur de température et d'un système de contrôle de la PID.

Système d'aspirateur

• Pompe à vide, condenseur (pour récupérer le solvant), réservoir de tampon et vanne réglé pour maintenir un environnement de pression négatif.

Opération tout-en-un

• Complétez l'ensemble du processus de filtration, de lavage et de séchage dans le même équipement, en réduisant le transfert de matériaux et le risque de contamination (particulièrement adapté à la production de produits pharmaceutiques stériles).

Haute efficacité et économie d'énergie

• La pression négative accélère le débit liquide et l'évaporation de l'humidité, le temps de raccourcissement du processus; L'agitation évite la surchauffe locale ou le regroupement, améliorant l'uniformité du séchage.

Large applicabilité

• Il peut faire face à une forte libellule, des matériaux sensibles à la chaleur (tels que des antibiotiques, des vitamines) ou un système inflammable et explosif (comme l'éthanol, l'acétone).

• Alimentation: La suspension est ajoutée dans le conteneur à travers l'entrée.
• Filtration d'aspiration: Démarrez la pompe à vide, le liquide est pompé et les solides forment le gâteau filtrant.
• Lavage: Ajouter le détergent, remuer et mélanger à nouveau après la filtration d'aspiration pour éliminer les impuretés.
• Séchage: Allumez le système de chauffage, évaporez l'humidité résiduelle sous pression négative avec l'agitation jusqu'à ce que la teneur en humidité cible soit atteinte.
• Décharge: Déchargez le produit séché par la soupape de décharge inférieure.

La conception synergique du sèche-linge du filtre à noix agitée deMélange + aspiration + séchageAméliore considérablement l'efficacité de traitement et la qualité du produit de solides à haute valeur ajoutée, en particulier pour la production chimique ou pharmaceutique fine par lots et multiples. Sa valeur fondamentale réside dans la réduction des étapes de processus et le risque de contamination, ce qui en fait l'un des principaux équipements dans les opérations de l'unité chimique moderne.

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