Ligne de production de poudre d'oeuf
Ligne de production de poudre d'oeuf

Ligne de production de poudre d'oeuf

Ligne de production de la poudre d'oeuf: Il s'agit d'une ligne de production de traitement des œufs entièrement automatique . Son flux de processus est le suivant: Alimentation des œufs → Lavage et séchage des œufs → Test des œufs → battant et séparation des œufs → Filtrage et stérilisation des œufs → Séchure
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Description des produits

La ligne de production de la poudre d'oeuf se compose de:

1. Machine à nettoyer aux œufs

2. Machine de rupture d'oeufs (et de séparation)

3. Machine de traitement du liquide d'oeuf: filtration; stérilisation

4. Machine de séchage pour liquide d'oeuf entier / jaunes d'oeuf / blanc d'oeuf


La machine à rupture des œufs est utilisée pour briser et séparer les œufs .

Nous avons principalement trois types pour votre choix .


* Machine de rupture des œufs: est uniquement utilisée pour casser les œufs .
* Machine de rupture et de séparation des œufs: est utilisée pour casser les œufs puis séparer automatiquement les jaunes d'oeuf de l'oeuf .

 

Paramètres de produits

Paramètres techniques de la machine à briser les œufs:

Capacité

Taille de pièce de lavage et de bougie / mm

Pause et taille de partie séparée / mm

Taille de la pièce de filtre / mm

Puissance / tension

3600eggs / h

2900*700*1400

2700*1100*1200

1500*1000*650

7,05KW / 380V

8000eggs / h

3800*900*1400

2700*1100*1200

1500*1000*650

7,25kw / 380v

10000eggs / h

3800*900*1400

3710*1200*1400

1500*1000*650

7,6 kW / 380v

 

Détails de la ligne de production de la poudre d'oeuf

La ligne de production de la poudre d'oeuf implique plusieurs étapes, notamment la collecte des œufs, le nettoyage, la séparation, la filtration, la pasteurisation, le séchage et l'emballage . Voici quelques technologies clés et des points de contrôle de la qualité dans le processus de production de la poudre d'oeuf:

1. Collection d'oeufs et prétraitement:

Les œufs doivent être lavés et séchés avant de se briser pour assurer la propreté et réduire le risque de contamination microbienne . Cette étape est essentielle pour empêcher les produits ultérieurs de la contamination physique telle que la coquille et la poussière .

2. Séparation des œufs:

Les œufs sont séparés en jaunes et blancs, cette étape est nécessaire pour minimiser la contamination et assurer une séparation efficace des jaunes et des blancs .

3. Filtration:

L'étape de filtration est un point de contrôle critique (CCP) pour éliminer les fragments de coquille d'oeufs et autres matières étrangères et pour s'assurer que les résidus de coquille d'oeuf dans le produit ne dépassent pas 100 mg / kg .

4. Pasteurisation (traitement UHT):

La technologie UHT est utilisée pour traiter thermiquement les produits d'oeufs liquides pour éliminer les risques microbiens ou les réduire à des niveaux acceptables . Le traitement UHT est généralement effectué pour 2-5 des minutes à 65-68 pour assurer la réduction de pathogènes tels que Salmonella et Listeria Monocytogenes .

5. Refroidissement:

Après pasteurisation, les produits d'oeufs doivent être refroidis rapidement à moins de 4 degrés pour éviter la croissance microbienne .

6. Séchage:L'étape de séchage est un autre point de contrôle critique et implique l'utilisation d'un séchoir de pulvérisation pour convertir le produit d'oeuf liquide en poudre d'oeuf . et l'humidité doit être contrôlée pendant le processus de séchage pour assurer la qualité du produit et empêcher la formation de toxines microbiennes . et d'éviter la formation de toxines microbiennes .

7. Conditionnement:

La poudre d'oeuf doit être passé à travers un écran pour éliminer les objets étrangers possibles et un détecteur de métaux est utilisé pour s'assurer qu'il n'y a pas de contamination en métal dans le produit avant l'emballage .
La conception et le fonctionnement d'une ligne de production de poudre d'oeufs doivent suivre les systèmes de points de fabrication de bonnes pratiques de fabrication (GMP) et d'analyse des dangers (HACCP) pour garantir la sécurité et la qualité des produits ., l'efficacité et le contrôle des coûts de la ligne de production sont des facteurs clés pour déterminer la faisabilité du projet .

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