Description des produits
le réservoir de sédimentation continu est principalement utilisé pour le processus de précipitation d'alcool de la solution concentrée de décoction de médecine chinoise dans l'eau, et est également applicable à d'autres industries pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, liquides orales, produits de soins de santé, colorants et autres industries en suspension de congélation ou précipitation ambiante, séparation de phase solide-liquide des opérations de traitement.
Une fois la sédimentation terminée, ouvrez la vanne de décharge du surnageant et utilisez la pompe auto-amorçante pour extraire le surnageant. le niveau de surnageant baissera progressivement avec le niveau de surnageant. Une fois le surnageant pompé, la sortie des scories peut être ouverte à ce moment pour évacuer les sédiments. Selon différents précipités de différents matériaux, la vanne papillon inférieure peut être ouverte en premier pour évacuer les diluants.
Décanteur continu
- Un décanteur d'alcool est généralement un récipient cylindrique avec une tête ovale et un fond conique.
- L'intérieur est équipé d'un agitateur en forme d'hélice pour mélanger le matériau.
- L'équipement est équipé d'un tuyau de sortie rotatif spécial micro-réglable et d'une vanne d'entrée.
- L'enveloppe de l'unité peut circuler avec de la saumure réfrigérée ou de l'eau de refroidissement pour refroidir indirectement le matériau liquide et contrôler la température de la précipitation liquide.
haute qualité
Équipement avancé
Équipe professionnelle
Solution unique
haute qualité
Équipement de traitement et de test efficace et précis.
équipement avancé
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équipe professionnelle
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expédition mondiale
Équipement de traitement et de test efficace et précis.
Décanteur continu Processus de fabrication
Principe de fonctionnement
En faisant circuler de la saumure gelée ou de l'eau de refroidissement dans la couche d'enveloppe, la température du matériau liquide dans le réservoir peut être abaissée, réalisant ainsi une séparation liquide-solide dans des conditions de congélation à basse température, afin d'améliorer la pureté et la clarté de l'extrait.
- Processus de sédimentation : le réservoir de sédimentation d'alcool est utilisé pour le processus de sédimentation d'alcool dans les industries des liquides oraux, des aliments et des produits de santé de la médecine chinoise. C'est une sorte d'équipement de séparation solide-liquide, utilisé pour la purification du liquide extrait et l'élimination de l'amidon, des protéines et d'autres substances non solubles dans l'alcool.
Comment fonctionne le ralentisseur de mélange dans la cuve ?
- Dans la partie supérieure de la plage de vitesse de mélange, une seule réduction de vitesse est généralement utilisée, soit avec des engrenages, soit avec des courroies. Les réducteurs à engrenages sont généralement utilisés dans les mélangeurs portables à basse vitesse, tandis que les courroies sont utilisées dans de nombreux mélangeurs à entrée latérale.
- La plupart des opérations de mélange nécessitent des vitesses beaucoup plus faibles que les vitesses de moteur standard, telles que 1 800 ou 1 200 tours par minute (rpm), les vitesses du moteur doivent être réduites à 350 à 30 tr/min. Les réducteurs de vitesse de mélange réduisent la rotation à grande vitesse à une vitesse inférieure adaptée à l'application de mélange au moyen d'engrenages ou de courroies.
- Le rôle du réducteur de vitesse de mélange dans les décanteurs d'alcool est d'obtenir un mélange efficace en réduisant la vitesse de rotation élevée du moteur à une vitesse inférieure adaptée à l'opération de mélange, tout en augmentant le couple.
Différents types d'agitateurs :
Différents types de mélangeurs sont disponibles pour différents fluides de travail avec différentes viscosités et propriétés.
Paramètre
|
Modèle et spécification |
GKCC-300 |
GKCC-500 |
GKCC-1000 |
GKCC-1500 |
GKCC-2000 |
GKCC-3000 |
||||
|
Volume (L) |
0.3 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
6 |
|||
|
Zone d'échange de chaleur |
1.8 |
3.0 |
4.5 |
6.5 |
7.5 |
8.5 |
13 |
|||
|
Température de travail |
température normale~-15 |
|||||||||
|
Pression conçue par la veste (Mpa) |
0.09~0.4 |
|||||||||
|
Pression à l'intérieur du pot (Mpa) |
Pression atmosphérique |
|||||||||
|
Moteur d'agitateur (KW) |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
5 |
|||
|
Vitesse de rotation de l'agitateur (r/min) |
72 |
72 |
72 |
72 |
72 |
72 |
125 |
|||
|
Diamètre intérieur |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
|||
|
Diamètre extérieur |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
1500 |
1700 |
2000
|
|||
|
Poids |
450 |
500 |
580 |
630 |
910 |
1410 |
2080 |
|||
|
tailles (mm) |
L |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1300 |
1400 |
1600 |
||
|
W |
850 |
1050 |
1300 |
1550 |
1650 |
1750 |
2000 |
|||
|
H |
900 |
900 |
1200 |
1200 |
1300 |
1400 |
2700 |
|||
avantages du produit
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large application de la technologie
Une entreprise de fabrication de haut niveau avec des équipes professionnelles de conception, de R&D et de fabrication.
à l'échelle d'une grande entreprise
Équipement de traitement et de test efficace et précis.
Services personnalisés de haute qualité
Aucun lien intermédiaire, offrant un service à guichet unique depuis la conception, le traitement, les essais de moules jusqu'à la production de masse.
Production standardisée
A passé la certification ISO9001 et obtenu les certificats de brevet pertinents.
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